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本系列机床可用于较大型轴类零件、盘类零件的感应淬火,并可用于大模数齿轮的单齿淬火。
机床主要特点
1、回转工作台可在一定范围内沿水平方向移动,零件加工范围宽。
2、采用双轴数控系统,使淬火感应器在一定范围内沿主轴径向及轴向移动,重复定位精度高,适用于批量零件的感应淬火。
3、主轴旋转采用plc控制或cnc系统,可分别用于轴类零件的扫描淬火及大模数齿轮的单齿淬火。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
5、床身采用钢板焊接结构,焊后整体进行去应力处理。
6、机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。
购买淬火机床厂家时务必注意什么?要把握所热处理铸铁件的型号规格规格,挑选合适的机械设备规格型号,热处理得话不建议运用功率偏小的机器设备热处理,那般会伤害整体的热处理实际效果。二、感应淬火务必加温的深层次和占地面积;加温深层次,加温长度或者加温占地面积,是否整体加温,抗压强度层要求深的挑选波动---率低的,抗压强度层浅的挑选波动---率高的。三、感应淬火必须的加温速度;务必的加温更快,应拿取功率相对挺大,热处理更快热处理实际效果会比较好。
本系列机床主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。该类机床设计为单工位,通过数控系统实现淬火速度及位置的控制,可大程度地满足工件的热处理工艺要求。此类机床包含单轴单驱动和单轴双驱动两类,单轴单驱动只能进行单轴淬火,单轴双驱动可实现两个相同工件同时淬火。
机床型号:gckq1030一gckq 1050
机架是淬火机床的主要基础件,必须有足够的刚性,结构力求简单,制造材料宜采用铸铁件或型钢焊接,应考虑防锈和积水的排放。立式淬火机床的机架为框架式、立柱式和龙门式;卧式淬火机床的机架为回转式、车床式和台式。
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